ھاۋا پىرىسلاش «ئۈچ سۈزگۈچ» توسۇلۇشنىڭ سەۋەبى ۋە زىيىنى

ماي سۈزگۈچ ، ھاۋا سۈزگۈچ ، نېفىت ۋە گاز ئايرىش سۈزگۈچ ،ئادەتتە ھاۋا پىرىسلاشنىڭ «ئۈچ سۈزگۈچ» دەپ ئاتىلىدۇ. ئۇلارنىڭ ھەممىسى بۇرمىلاش ھاۋا پرېسلاش ماشىنىسىنىڭ نازۇك مەھسۇلاتلىرىغا تەۋە ، ھەممىسىنىڭ خىزمەت ئۆمرى بار ، ۋاقتى توشقاندىن كېيىن چوقۇم ئالماشتۇرۇشى كېرەك ، ياكى توسۇلۇش ياكى يېرىلىش ھادىسىسى ھاۋا پىرىسلاشنىڭ نورمال خىزمىتىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ. «ئۈچ سۈزگۈچ» نىڭ مۇلازىمەت ئۆمرى ئادەتتە 2000h بولىدۇ ، ئەمما تۆۋەندىكى سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ئۇ توسۇلۇش مەغلۇبىيىتىنى تېزلىتىدۇ.

بىرىنچىly،ماي سۈزگۈچئۇنى ئىشلەتكەندە چوقۇم ئالماشتۇرۇش كېرەك ، ئۇ بىر نازۇك مەھسۇلات. ئىشلىتىش ۋاقتىغا يەتمەي تۇرۇپ ، سىگنالنىڭ بالدۇر توسۇلۇشىدىكى سەۋەبلەر ئاساسىي: ماي ​​سۈزگۈچنىڭ سۈپىتىنىڭ ئۆزىدە مەسىلە بار مۇھىت ھاۋاسىنىڭ ئىشلىتىلىشى ناچار ، چاڭ-توزان بەك چوڭ بولۇپ ، ماي سۈزگۈچنىڭ بالدۇر توسۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھەمدە ھاۋا پرېسلاش مېيىنىڭ كاربون يىغىلىشى بار.

ماي سۈزگۈچنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرماسلىقنىڭ خەتىرى: ماينىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ، گازنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، نېفىت ۋە نېفىت يادروسىنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ. ئاساسلىق ماتورنىڭ سىلىقلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئاساسلىق ماتورنىڭ ئۆمرىنى ئېغىر دەرىجىدە قىسقارتىدۇ. سۈزگۈچ ئېلېمېنتى بۇزۇلغاندىن كېيىن ، تەركىبىدە كۆپ مىقداردا مېتال زەررىچە ماددىلىرى بار سۈزۈلمىگەن ماي ئاساسلىق ماتورغا كىرىدۇ ، نەتىجىدە ئاساسلىق ماتورغا ئېغىر زىيان سالىدۇ.

ئىككىنچىly،ھاۋا سۈزگۈچئېلېمېنت ھاۋا پرېسلاش ماشىنىسىنىڭ ھاۋا قوبۇل قىلىشى بولۇپ ، تەبىئىي ھاۋا ھاۋا سۈزگۈچ ئارقىلىق قىسمىغا قىسىلىدۇ. ھاۋا سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ توسۇلۇشى ئادەتتە ئەتراپىدىكى مۇھىت ئامىلى بولۇپ ، مەسىلەن سېمونت سانائىتى ، ساپال سانائىتى ، توقۇمىچىلىق سانائىتى ، ئۆي جاھازلىرى سانائىتى ، بۇنداق خىزمەت مۇھىتى ، ھاۋا سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى دائىم ئۆزگەرتىش كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، پەرقلىق بېسىم يەتكۈزگۈچ كاشىلا سىگنالى پەيدا قىلالمايدۇ ، پەرقلىق بېسىم يەتكۈزگۈچ بۇزۇلۇپ ئالماشتۇرۇلىدۇ.

ھاۋا سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرماسلىقنىڭ خەتىرى: ئورۇننىڭ گاز چىقىرىش مىقدارى يېتەرلىك ئەمەس ، ئىشلەپچىقىرىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۈزگۈچ ئېلېمېنتنىڭ قارشىلىق كۈچى بەك چوڭ ، بىرلىك ئېنېرگىيە سەرپىياتى ئاشىدۇ بۇ ئورۇننىڭ ئەمەلىي قىسىش نىسبىتى ئاشىدۇ ، ئاساسلىق يۈك كۆپىيىدۇ ، ئۆمرى قىسقىرايدۇ. سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ بۇزۇلۇشى چەتئەل ئورگانلىرىنىڭ ئاساسلىق ماتورغا كىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئاساسلىق ماتور ئۆلۈك ھالەتتە تۇتۇپ قېلىنىدۇ.

ئۈچىنچىسى ،قاچاننېفىت ۋە گاز ئايرىش سۈزگۈچئېلېمېنت پىرىسلانغان ھاۋا بىلەن ماينى ئايرىيدۇ ، بۇلغانمىلار سۈزگۈچ ماتېرىيالدا قالىدۇ ، سۈزگۈچ مىكرو تۆشۈكنى توسىدۇ ، نەتىجىدە قارشىلىق كۈچى ئېشىپ ، ھاۋا پرېسلاش ماشىنىسىنىڭ توك سەرپىياتىنى ئاشۇرىدۇ ، بۇ ئېنېرگىيە تېجەش ۋە بۇلغىما قويۇپ بېرىشنى ئازايتىشقا پايدىسىز. ھاۋا پرېسلاش ماشىنىسىنىڭ ئەتراپىدىكى مۇھىتتا تۇراقسىز گازلار بار ماشىنىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ھاۋا پرېسلاش مېيىنىڭ ئوكسىدلىنىشنى تېزلىتىدۇ ، بۇ گازلار ھاۋا پرېسلاش ماشىنىسىغا كىرگەندىن كېيىن ، ئۇلار ماي بىلەن خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، نەتىجىدە كاربون چۆكۈش ۋە پاتقاق پەيدا بولىدۇ. نېفىت ئوبوروت سىستېمىسىدىكى بىر قىسىم ئەخلەتلەر ماي سۈزگۈچ تەرىپىدىن توسۇلىدۇ ، يەنە بىر قىسمى بۇلغانمىلار ماي ئارىلاشمىسى بىلەن ماي تەركىبىگە ئۆرلەيدۇ ، گاز نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ئايرىش سۈزگۈچتىن ئۆتكەندە ، بۇ بۇلغانمىلار ساقلىنىپ قالىدۇ ماي سۈزگۈچ قەغىزىدە ، سۈزگۈچ تۆشۈكنى چېتىپ ، ماي تەركىبىنىڭ قارشىلىقى تەدرىجىي ئاشىدۇ ، نەتىجىدە قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ماي ​​تەركىبىنى چوقۇم ئالماشتۇرۇش كېرەك.

نېفىت يادروسىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرماسلىقنىڭ خەتىرى:

ئايرىشنىڭ ياخشى بولماسلىقى يېقىلغۇ سەرپىياتىنىڭ ئېشىشىنى ، مەشغۇلات تەننەرخىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھەتتا ماي كەمچىل بولغاندا ماتورنىڭ ئاساسلىق كاشىلا پەيدا قىلىشى مۇمكىن. پىرىسلانغان ھاۋا كىرىش ئېغىزىنىڭ ماي مىقدارى كۆپىيىدۇ ، بۇ ئارقا تازىلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ مەشغۇلاتىغا تەسىر كۆرسىتىپ ، گاز ئۈسكۈنىلىرىنىڭ نورمال ئىشلىمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. توكقا چېتىلغاندىن كېيىن قارشىلىقنىڭ كۈچىيىشى ئەمەلىي گاز بېسىمى ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەغلۇبىيەتتىن كېيىن ، ئەينەك تالا ماتېرىيالى مايغا چۈشۈپ كېتىدۇ ، نەتىجىدە ماي ​​سۈزگۈچنىڭ ئۆمرى قىسقىرايدۇ ۋە ئاساسلىق ماتورنىڭ نورمالسىز ئۇپرىشى كېلىپ چىقىدۇ. ئۈچ سۈزگۈچنىڭ نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈكلىنىشىگە يول قويماڭ ، ئالماشتۇرۇڭ ، ۋاقتىدا پاكىزلاڭ.